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仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
1、钢板仓仓储量大：单库容量0.1-10万吨。
2、施工时间短，单仓要快可在一周内完成。
3、先进出料体系：全新气动出库体系，靠气动压力将库内物料输送到方位。
4、出资少：钢板库不仅可节省一半左右的建筑材料，还节省了土地使用面积
5、安全可靠：真空密闭性好，可长时间贮存物料使其性能指标不方便。
6、节能环保：在入库和出库过程中采用了装置收尘体系，对周围环境不会形成污染。
往水泥仓注灰前，应开启振动2-3分钟，当水泥仓上报警器报警时，停止注灰，以防止损害除尘设备，当出风口气不畅时，检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗；清洗时，需要等滤芯晾后才能安装使用；滤芯经反复清洗后，不能达到除尘目的时，应及时购买新滤筒，以达到好的除尘效果。清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯的变形。对于水泥仓顶冒灰问题，这是由于仓顶除尘器没有及时清理的原因，因此要注意对仓顶除尘器定时的整理，避免出现仓顶冒灰的景象。
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